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揭秘金屬加工液裏“雜油”的危害

揭秘金屬加工液裏“雜油”的危害

發布日期:2019-01-10 作者:長興元寶潤滑材料廠 點擊:

揭秘金屬加工液裏“雜油”的危害



     杂油是指意外进入金屬加工液的油,是导致金屬加工液失效的主要原因,它们改变了加工液化学成分,影响对金屬加工液进行精确的浓度测量。


金屬加工液


雜油進入金屬加工液有幾個

1.機床潤滑油。包括液壓油、導軌油、主軸潤滑油和齒輪潤滑油等。

 

2.從周邊環境進入。當地板或機床被清洗時,油漏入或被沖洗進入金屬加工液系統。

 

3.上一道加工工序使用切削油,或零件被塗有防鏽油(這是最麻煩的事),由零件帶入金屬加工液系統。

金屬加工液


金屬加工液的專業人員將機床雜油歸爲三種狀態

1. 游离状态的杂油。当金屬加工液静止时或集中循环冷却系统关機时,浮在金屬加工液表面。

 

2.分散狀態的雜油。被機械地分散到金屬加工液內部(如果金屬加工液靜止足夠時間,這些油會上浮到表面)。

 

3.被乳化的雜油。這些油以被乳化的方式進入金屬加工液系統,並能在很長時間保持穩定。

金屬加工液


床雜油産生的主要影響

1.在機床零件和工作环境上产生表面残留物;

2.在車間環境中産生煙霧和油霧;

3.妨礙過濾系統的過濾工作;

4.刺激細菌的繁殖和産生氣味;

5.降低了金屬加工液青青精品视频国产的濕潤性能,工件和鐵屑産生鏽蝕問題;

6.降低金屬加工液帶走熱量的能力;

7.由于某些雜油中有表面活性劑,使金屬加工液産生泡沫;

8.如果油中含有活性硫或硫代磷酸鋅鹽,導致皮炎問題;

9.對控制測量金屬加工液的濃度增加困難;

10.造成濕潤劑喪失,降低金屬零件表面光潔度和刀具壽命。


在杂油较多的機床上,機床杂油所带來的负面影响明显。在集中冷却系统,杂油产生的负面作用更大。由于带走量少,杂油容易聚积起來,由于系统的连续循环,泵又把杂油混入金屬加工液系统,使其分散或被乳化。    

 

  一般來说,当機床杂油小于2%时,问题还比较少;当高于2%时,我们开始看到细菌开始大量繁殖;当高于4%时,刀具寿命、零件光洁度、油雾和表面残留均成为问题。不同來源的杂油影响也不同,含蜡防锈剂即使只到0.5%也能造成严重的问题。機床杂油污染应尽量降低,尽可能快将其从系统中去除。


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關鍵詞:金屬加工液,潤滑油,切削油

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